观察漆雾处理效果

• 漆渣形成情况
  • 凝聚状态：合适的比例下，A 剂分解漆雾后，B 剂能使漆渣快速凝聚成较大颗粒，结构紧密，易于打捞。若 A 剂过多、B 剂过少，漆渣可能呈松散的小絮状，难以沉降或上浮；反之，若 B 剂过多，可能出现漆渣抱团过大、过硬，影响处理效果和后续清理。
  • 颜色与质地：正常的漆渣颜色应与原漆色相近，质地均匀。若比例失调，可能出现颜色异常，如过深或过浅，质地可能过软、发粘，表明 A 剂破粘不充分；或过硬、易碎，可能是 B 剂过量。
• 水质清澈度
  • 透明度：添加比例合适时，处理后的循环水应清澈透明，无明显漆雾和悬浮物。若水质浑浊，有细小漆雾颗粒悬浮，可能 A 剂与 B 剂比例不当，未能完全凝聚漆雾。
  • 色度：水的色度应较低，接近无色或仅有轻微颜色。若色度较高，说明还有较多漆液未被有效处理，可能需要调整 A 剂和 B 剂的比例。

检测水质指标

• pH 值：A 剂和 B 剂的添加可能会影响循环水的 pH 值，合适的比例下 pH 值应相对稳定在漆雾凝聚剂要求的范围内，一般为 8-10。pH 值过高或过低，都可能导致 A 剂或 B 剂的作用不能充分发挥，需要调整比例。
• 化学需氧量（COD）：COD 反映水中有机物的含量。A 剂和 B 剂比例合适时，COD 值应明显降低并稳定在一定范围内。若 COD 值居高不下，表明漆雾中的有机物未被有效去除，可能是 A 剂或 B 剂投加量不足或比例失调。
• 悬浮物（SS）：通过检测水中 SS 含量判断。合适比例下，SS 值应较低，说明漆渣已有效凝聚分离。若 SS 值较高，说明漆雾凝聚效果不佳，可能是 A 剂和 B 剂比例不合适。

评估设备运行状况

• 堵塞情况：比例合适时，喷漆房的循环水系统、管道、过滤器等设备不应出现频繁堵塞。若 A 剂和 B 剂比例失调，可能导致漆渣沉积在设备和管道内，造成堵塞，影响系统正常运行。
• 设备腐蚀：A 剂和 B 剂添加比例不当可能改变循环水的化学性质，增加对设备的腐蚀性。若发现设备出现异常腐蚀现象，可能需要检查 A 剂和 B 剂的比例及投加量。

综合成本分析

• 药剂成本：当 A 剂和 B 剂比例合适时，在达到良好漆雾处理效果的前提下，药剂的总使用量应相对较少，成本可控。若发现药剂用量过大，但处理效果仍不理想，可能是比例存在问题，需要优化。
• 处理成本：包括设备维护成本、换水成本等。合适的比例可使设备运行稳定，减少维护次数，降低换水频率，从而降低整体处理成本。若处理成本过高，需考虑 A 剂和 B 剂比例是否合理。