漆雾凝聚剂 A 剂和 B 剂添加比例不合适，在漆雾处理效果、水质、设备及成本等多方面都会造成危害，具体如下：
漆雾处理效果方面
漆渣无法有效凝聚：若 A 剂过多而 B 剂过少，漆雾虽能被分解和分散，但难以形成大的絮团，漆渣呈细小、松散的状态，无法快速沉降或上浮，导致漆雾在水中仍处于悬浮状态，处理后的水中仍可见明显的漆雾颗粒，影响处理效果，无法达到环保排放要求。
漆渣上浮或沉降异常：B 剂过量时，凝聚反应可能过于剧烈，形成的漆渣结构过于紧密、体积过大，会导致上浮或沉降速度过快，可能在沉淀池或气浮池内出现不均匀沉淀或上浮，部分漆渣无法被有效收集，仍有残留漆雾影响水质。
水质方面
水质恶化：比例不合适会使水中的漆雾不能完全被去除和凝聚，导致水中的化学需氧量（COD）、悬浮物等指标升高，水质变差，有异味散发，影响工作环境，还可能对后续的水处理工序造成不良影响。
pH 值波动：A 剂和 B 剂的化学性质不同，比例不当可能会使循环水的 pH 值超出正常范围，过高或过低的 pH 值会影响漆雾凝聚剂的作用效果，还可能导致水中的金属离子沉淀或溶解，进一步影响水质。
设备方面
管道堵塞：当 A 剂和 B 剂比例失调时，漆渣的形态和性质会发生改变，可能变得过于粘稠或干燥，容易附着在管道内壁，随着时间的积累，会逐渐缩小管道的流通面积，甚至造成管道堵塞，影响循环水系统的正常运行，增加设备维护成本和停机时间。
设备腐蚀：不合适的比例可能使循环水的化学性质发生变化，产生具有腐蚀性的物质或使水的腐蚀性增强，对喷漆房的循环水泵、风机、过滤器等设备造成腐蚀，缩短设备的使用寿命，增加设备更换和维修的成本。
成本方面
药剂成本增加：A 剂和 B 剂添加比例不合适，难以达到理想的处理效果，为了保证一定的处理质量，就需要增加药剂的投加量，导致药剂成本上升。
处理成本上升：由于水质恶化、设备故障等问题，会增加设备的维护频率和难度，需要投入更多的人力、物力进行设备维修和保养。同时，水质不达标可能需要增加额外的水处理工艺或设备，进一步增加了处理成本。