在家具制造行业中，漆雾凝聚剂 AB 剂的具体使用方法如下： 准备工作 确定药剂型号：根据家具涂装所使用的油漆种类、喷漆工艺以及喷漆房循环水的水质情况，选择合适型号的漆雾凝聚剂 AB 剂。不同的漆雾凝聚剂对不同类型的漆雾有不同的处理效果，例如对于水性漆和油性漆，需要使用不同配方的漆雾凝聚剂。 计算投加量：通过小试实验，确定漆雾凝聚剂 AB 剂的大致投加量。一般来说，A 剂的投加量在 50-300ppm，B 剂的投加量在 30-150ppm，但实际投加量可能会因漆雾浓度、循环水量等因素而有所不同。 准备加药设备：配备专门的加药泵、加药桶等设备，并确保设备能正常运行，加药管道无堵塞、泄漏等问题。 投加过程 A 剂投加：将 A 剂缓慢地加入到喷漆房的循环水池中，同时开启循环水泵，使 A 剂与循环水充分混合。A 剂的作用是对漆雾进行分解、乳化，使其失去稳定性，为后续 B 剂的凝聚作用做准备。加药点一般选择在循环水泵的进水口附近，这样可以保证 A 剂在进入循环系统后能迅速与漆雾接触。 B 剂投加：在 A 剂投加后的 5-15 分钟内，将 B 剂加入到循环水池中。B 剂要加在 A 剂与漆雾充分混合反应的位置，通常是循环水池的中后部。B 剂的主要作用是将经过 A 剂处理后的漆雾颗粒凝聚成较大的絮体，以便沉淀或上浮分离。投加 B 剂时也要保持循环水泵的运行，使 B 剂与水和漆雾充分混合。 反应与监测 反应时间：投加完 AB 剂后，需要保证足够的反应时间，一般为 15-30 分钟。在这段时间内，漆雾凝聚剂 AB 剂与漆雾会发生一系列的化学反应和物理作用，使漆雾凝聚成大颗粒。 监测水质：在反应过程中，要定期监测循环水的水质指标，如 pH 值、浊度、化学需氧量（COD）等，观察漆雾的凝聚效果和水质的变化情况。根据监测结果，及时调整 AB 剂的投加量和投加频率，以确保循环水的水质稳定，漆雾处理效果良好。 观察絮体状态：观察循环水池中漆雾凝聚形成的絮体状态，如絮体的大小、形状、沉降速度等。如果絮体过小或沉降速度过慢，可能需要增加 B 剂的投加量；如果絮体过于松散，可能 A 剂的投加量不足或反应时间不够。 后续处理 分离与清理：经过反应后，漆雾凝聚成的絮体通常会沉淀到水池底部或上浮到水面。对于沉淀的絮体，可以通过排泥设备将其排出循环水池，进行进一步的处理或回收利用；对于上浮的絮体，可以使用刮渣设备将其刮除。 循环水维护：定期对循环水进行补充和更新，以保持循环水的水质和水量稳定。同时，要对循环水系统进行清洗和维护，防止漆渣和其他杂质在系统内积累，影响系统的正常运行。
