漆雾凝聚剂系列及其在喷漆室废水处理中的应用
 
在工业喷漆过程中，喷漆室产生的废水含有大量漆雾，若不经妥善处理直接排放，将对环境造成严重污染。漆雾凝聚剂系列产品是处理这类废水的有效手段，不同类型的漆雾凝聚剂在废水处理中发挥着各自独特的作用。
漆雾凝聚剂系列介绍
通用型漆雾凝聚剂
通用型漆雾凝聚剂适用于多种常见漆种产生的废水处理。其 A 剂含特殊表面活性剂，能快速打破漆雾颗粒的稳定性。表面活性剂的疏水端与漆雾中的有机成分结合，亲水端则伸向水相，改变漆雾颗粒的表面性质，降低其表面张力。同时，A 剂中的聚合物通过吸附和桥架作用，将漆雾颗粒连接起来，形成小絮体。B 剂作为高分子絮凝剂，可进一步与小絮体结合，通过静电引力和氢键等作用，使絮体不断增大，ZUI终形成易于沉淀或气浮分离的大絮团。例如在小型家具喷漆室，使用通用型漆雾凝聚剂能有效处理多种水性和溶剂型木器漆产生的废水。
专用型漆雾凝聚剂
针对特定漆种，如水性漆、粉末漆等，有专用型漆雾凝聚剂。以水性漆专用凝聚剂为例，水性漆废水特点是含大量水溶性树脂和颜料。该凝聚剂的 A 剂成分能与水性漆中的树脂分子发生特异性反应，迅速破坏漆雾颗粒的稳定性。其聚合物部分在水中形成的长链结构对水性漆颗粒有更强的吸附和桥架能力，使漆雾颗粒更快凝聚。B 剂则进一步强化絮凝效果，使形成的絮团紧密且易于分离。在汽车制造行业的水性漆喷漆室，专用型漆雾凝聚剂能高效处理废水，确保排放达标。
强化型漆雾凝聚剂
强化型漆雾凝聚剂在处理高浓度漆雾废水或水质复杂的喷漆室废水时表现出色。其 A 剂具备更强的渗透和分散能力，能快速作用于高浓度的漆雾颗粒，即使在漆雾含量极高的情况下，也能有效降低漆雾颗粒的稳定性。B 剂采用特殊配方的高分子聚合物，具有更高的分子量和更多的活性基团，在与 A 剂处理后的小絮体结合时，能形成体积更大、结构更结实的絮团，大大提高了沉淀或气浮分离的效率。一些大型机械加工喷漆室，因废水漆雾浓度高且成分复杂，使用强化型漆雾凝聚剂可实现高效处理。
在喷漆室废水处理中的应用流程
在喷漆室废水处理中，首先根据废水性质选择合适的漆雾凝聚剂系列。将 A 剂按一定比例稀释后，通过计量泵均匀加入到废水处理池中，同时开启搅拌设备，使 A 剂与废水充分混合，反应时间一般为 5 - 15 分钟。随后加入经稀释的 B 剂，继续搅拌，B 剂与 A 剂作用形成的小絮体进一步反应，搅拌时间约 5 - 10 分钟。反应完成后，废水进入沉淀或气浮阶段。沉淀时，静置 1 - 2 小时，漆渣沉淀到池底，通过排泥设备排出；气浮时，通入空气产生微小气泡，漆渣絮团附着在气泡上上升至水面，由刮渣设备去除。处理后的上清液可根据需求进一步深度处理，达标后排放或循环使用。
漆雾凝聚剂系列产品凭借其多样化的特性，在不同类型喷漆室废水处理中发挥着关键作用，有效解决了喷漆室废水污染问题，助力工业生产实现环BAO、可持续发展。